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Empresa nacional adota impressão 3D no projeto de moldes


A Peel Projetos de Produtos, de Esteio (RS), especializada na fabricação de moldes de injeção para a indústria plástica, é uma das pioneiras no Brasil na utilização da tecnologia de Impressão 3D no desenvolvimento de moldes. A tecnologia permite a criação rápida de protótipos de peças.

A empresa gaúcha utiliza a impressora 3D Stratasys Connex 3, da Stratasys, com o material ABS Digital, para imprimir diretamente os moldes para produção de tiragens em baixos volumes. A quantidade de peças produzidas vai depender dos materiais que serão injetados, das geometrias e das condições de pressão e temperatura as quais serão submetidos os moldes. A vantagem é a possibilidade de ajustes e reimpressão dos moldes de um dia para o outro até a validação das cavidades de injeção e dos produtos com o material final.

Após a validação das cavidades, geometrias e funcionalidades, é possível partir para a produção final dos moldes usinados com a garantia de que não serão necessários mais ajustes ou retrabalho.

Christian Gerber Mello, sócio-diretor da Peel, explica que a adoção da impressora 3D permitiu que a empresa passasse a validar os projetos com os clientes ainda na fase de desenvolvimento. Se for necessária qualquer alteração ou ajuste, basta alterar o projeto no software CAD 3D e imprimir novamente para validação. Antes, qualquer tipo de modificação tinha de ser realizada diretamente no molde final já usinado. “Obtivemos redução em alguns casos de até R$ 50 mil em cada alteração que deixamos de realizar no ferramental. Também tivemos uma redução em média de 80% de tempo para a produção de molde, em comparação aos métodos tradicionais”, explica Mello.

O empresário comenta que a adoção da tecnologia exigiu investimento de R$ 400 mil e que a empresa obteve o retorno desse valor em cerca de um ano. “A impressão 3D nos permitiu obter um número maior de clientes e projetos simultâneos. Além disso, nossos próprios clientes passaram a ganhar agilidade, uma vez que conseguem colocar seus produtos no mercado em tempo menor”, explica Mello.

A primeira impressora 3D foi instalada em 2017, após pesquisas de mercado e visitas a empresas que utilizam a tecnologia na Alemanha. A impressão 3D permite obter um molde piloto com as geometrias e dimensões desejadas no produto final, mas com valor que cai para aproximadamente 70%. “Este é nosso diferencial. Nosso pioneirismo nos levou a participarmos de eventos, palestras e cursos sobre a manufatura aditiva em duas universidades da região Sul do País”, explica Mello.

No futuro, a Peel pretende utilizar a impressão 3D para ampliar seu leque de clientes e expandir sua atuação para toda a América Latina. Atualmente, a empresa atende cerca de 200 clientes em todo o Brasil.